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實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)“〇壓力”控制于進(jìn)料處或者易漏風(fēng)處 由 鎮(zhèn)江裕太防爆電加熱器有限公司 于2013.01.18整理發(fā)布。
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　　由于氣流速度高，氣相中粒子分散良好，可以將粒子全部表面積作為干燥的有效面積，干燥的有效面積大大增加。由于干燥時的分散與攪動作用，使得氣化表面不斷更新，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大。物料的熱變性一般是溫度與時間的函數(shù)，對于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會造成過熱或分解進(jìn)而影響其質(zhì)量。氣流干燥機(jī)熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60～65℃，干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已經(jīng)大大降低，產(chǎn)品溫度不超過70～90℃，可以使用高溫氣體。與回轉(zhuǎn)干燥器比較，占地面積減小百分之六十，投資約省百分之八十。同時，可以將干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，流程簡化，操作易于自動控制，應(yīng)用范圍廣。干燥時間短氣固兩相的接觸時間極短，干燥時間一般為0.5～2秒，最長為5秒。氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小，投資省。加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性，可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時又可以根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風(fēng)溫度）選擇：≤150℃時，蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補(bǔ)償或?qū)�熱油加熱）；�?00℃時，燃煤熱風(fēng)爐；≤600℃時，燃油熱風(fēng)爐。
　　機(jī)器可以根據(jù)工藝要求設(shè)計成為鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng)。鼓風(fēng)機(jī)可以兼作分散器。鼓引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)采用變頻器無級變速，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)“〇壓力”控制于進(jìn)料處或者易漏風(fēng)處。氣流干燥機(jī)熱空氣進(jìn)入干燥器后，快速沖擊物料瞬間與物料充分混合，使得物料流態(tài)化與空氣的接觸面積最大化，從而迅速蒸發(fā)水分，氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器基礎(chǔ)上增加了較粗的緩沖管，目的是增加氣固兩相的相對運(yùn)動過程，從而提高干燥速率。適用于粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的干燥，一般干燥前需要經(jīng)過機(jī)械脫水。氣流干燥機(jī)的干燥時間較短一般為1～4秒，產(chǎn)品在溫度尚未升高前已經(jīng)離開了干燥器，適合熱敏性物料干燥。干燥的水分形式以表面水為主，對于含內(nèi)部水較多的物料比較難達(dá)到工藝要求。

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